Dienstleistungen

Das ganze Geschäftsprozess wird durch ein ERP-System gesteuert, in dem der Kunde aktuelle Informationen zum Auftragsstatus einschließlich aller produktbezogenen Details erhält. Lösung der technischen Produktdetails, Eigenkontrolle, Verpackung und Lieferung zum Kunden verstehen sich als Selbstverständlichkeit.

  • Anfragebearbeitung → Auswahl eines geeigneten Lieferanten
  • Kommunikation mit dem Kunden bei Mängeln in der Fertigungsdokumentation → ggf. Lösung der technischen Details
  • Kontrolle, Produktkennzeichnung, Verpackung, Transport, Lagerung im Eigenlager

Bearbeitung von Blechen

  • Herstellung von Brennschneidteilen aus dicken Blechen mit der CNC-Brennschneidmaschine VANAD PROXIMA → Arbeitsbreite 2 500 mm, Arbeitslänge 12 000 mm, Blecheinlege Breite 2-130 mm

  • Laser HD-F 6020 → Faserlaserschneidmaschine für die Bearbeitung von Blechen max. im Format 2000 x 6000 mm. Breite für Stahlblechen bis zu 20 mm, Breite für Edelstahlblechen bis zu 5 mm

  • Laser HD-TC → Faserlaserschneidmaschine für die Bearbeitung von Rohren und (Hohl-)Profilen. Max. Länge Werkstück 6 400 mm. Max. Durchmesser Rohr 170 mm, max. Abmessungen Hohlprofil 120 x 120 oder 150 x 100 mm.

  • Säge-Bohr-Anlage Kaltenbach → max. Profilbreite 600 mm, max. Eingangslänge 14 m, max. Ausgangslänge 14 m. Bohren aus 3 Seiten, Nutfräsen, Markieren und Beschriften von Teilen

  • Hydraulische Tandem-CNC-Abkantpresse AD-R 30320 → 2 Abkantpressen in einer Tandem-Konfiguration max. Blechbreite 6 000 mm, max. Blechstärke 8 mm bei Biegen auf 6 000 mm. Gesamtdruck 640 Tonnen (+/- 100 Tonnen/m)

  • Kontinuierliche Strahlanlage – TZNP 6 → max. Werkstückhöhe 600 mm, max. Werkstückbreite und -länge: 2000 x 1500 mm. Max. Gewicht 1920 kg/m

  • Schweißen → Schweißen mit den modernsten Schweißgeräten. Schweißverfahren MIG/MAG, TIG

Bearbeiten

Drehen

  • CNC-Drehen
  • CNC-Langdrehautomaten
  • Karussells

Fräsen

  • 3-Achsen-CNC-Fräsen
  • 5-Achsen-CNC-Fräsen
  • horizontales CNC-Fräsen

Präzisionsfertigung

  • Flach- und Rundschleifen
  • Elektroerosive Bearbeitung
  • Herstellung von Zahnrad- und Schneckengetrieben

Für alle Produkttypen bieten wir auch verschiedene Wärmebehandlungsverfahren und Oberflächentechniken wie z.B.:

  • Härten
  • Nitrieren
  • Galvanisches Verzinken
  • Phosphatieren
  • Eloxal-Verfahren
  • Lackieren (Pulverbeschichten und Nasslackierung)
  • usw.
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Kontakt

Luděk Jančář

CEO

Tel.: +420 775 097 476

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Postanschrift:

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